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简介

45#钢材交货状态硬度
　　钢材交货状态硬度HBS10/3000,≤|未热处理钢： 229
　　钢材交货状态硬度HBS10/3000,≤|退火钢： 197
 
液相线温度
　　1495℃左右，碳含量0.42~0.50%。
　　参考对应钢号：中国GB标准钢号45;日本JIS标准钢号S45C/S48C；德国DIN标准材料钢号1.0503；德国DIN标准钢号C45；英国BS标准钢号IC45/080A47；法国AFNOR标准钢号CC45；法国NF标准钢号C45；意大利UNI标准钢号C45；比利时NBN标准钢号C45-1；瑞典SS标准钢号1650；西班牙标准钢号F.114；美国AISI/SAE标准钢号1045;***化组织ISO标准钢号C45E4。

化学成分

　　含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量≤0.25%,Ni含量≤0.30%， Cu含量≤0.25%。[3]
　　密度7.85g/cm3,弹性模量210GPa,泊松比0.31。

处理方法

热处理
　　推荐热处理温度：正火850,淬火840,回火600.
　　45号钢为 优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。
　　1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（可达HRC62)为合格。
　　实际应用的硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。
　　2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
　　调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理
　　一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐冲击。
　　如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

加工处理规范
　　冷压毛胚软化处理规范：温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷.处理前硬度≤197HBS，处理后硬度≤156HBS。
　　正火规范：正火温度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。
　　调质处理规范：淬火温度840±10℃，水冷淬火；回火温度600±10℃，出炉空冷。[4]
执行标准中
　　GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa
　　GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J